近日，在江西恒基新型建材有限公司（以下简称恒基公司）的生产车间，笔者看到这样一幕：偌大的车间几乎不见人影，只有机器的轰鸣声和生产线上的两个大机器手不停地将一块块砖坯码放整齐，并传送至平台等待烧制。
恒基公司生产车间主任告诉笔者:“使用机器人码砖一万块只需45分钟，耗电量10度左右，而人工码砖一万块不但耗时，且耗电量也高达100度左右。”说起机器人的好处，车间主任相当自豪：“知道吗？采用这两套机器人不但省电还 有利于提高产品合格率，仅在人工工资这块，每年就能节省30万元左右。”
恒基公司是南昌市首个推出“年产9000万块烧结污泥多孔砖生产线项目” 的新型墙材企业，项目总投资5000多万元，年产污泥烧结新型墙材产品近1亿标砖块，日消化处理干污泥数量高达200多吨，每年消耗造纸污泥约55670.1吨，可解决江西省晨鸣纸业有限公司产生的污泥。为实现节能的最大化，公司安装了全套的自动化电器设备，设备的省电原理和我们家庭使用的变频空调相似，频率高、耗能低，与传统电器控制相比，节电量15%以上，是当之无愧的省电利器。
近年来，得益于国家墙改政策和墙材市场的双重推动，南昌市新型墙材得到快速发展。然而从全市及周边墙材市场的应用情况来看，本地区的新型墙材产品一直是以蒸压加气混凝土砌块为主，产品虽然能够满足建筑市场需求，但产品结构单一，从而限制了在建工程项目的选择。随着国家“限粘、禁实”工作力度的加大，综合国家现时新型墙材市场的发展状况和接受程度，烧结类产品的良好使用性有着十分广阔的前景。而恒基公司自今年正式投产以来，其污泥烧结新型墙材产品就凸显了四大优势：
一是改变了南昌新型墙材格局单一的现状，结束本市无烧结类新型墙材产品的历史，是市内唯一的烧结类新型墙材企业，也是省内目前规模最大且唯一利用污泥烧结类新型墙材企业。二是公司除了拥有一整套先进的自动化生产设备和一批专业技术人才外，还投入了140多万元安装了全套自动化电器设备，并运用变频设备进行控制，仅此一项每天就能节约2千度电，每年耗电量只需400多万度，实现了节能最大化。三是充分利废，以造纸污泥（日消化处理干污泥数量高达200多吨）、建筑垃圾、粉煤灰、煤矸石为主要原料，通过掺杂造纸污泥经过焙烧而成，废物利用率达到70%以上。四是装备成套化，全线自动化。在我国，造纸污泥处理方式是以卫生填埋为主，然而伴随着城市化进程的加快，造纸污泥的处理问题也日益严峻，就我省情况来看，完全做到卫生填埋仍有稍许困难，而污泥当中的有害物质也会造成土壤的二次污染，破坏了生态环境，对人们的健康不利。因此，恒基公司的烧结污泥新型墙材产品生产线不但填补了我市烧结类新型墙材产品的空白，还积极响应了国家和省市的墙改政策，节约了土地，减少了造纸污泥堆放填埋造成的污染。有利于周边环境的保护及利于当地居民的身体健康。
应该说，恒基公司为全省烧结类新型墙材产品向设备大型化、产品节能化的方向发展起了很好的带头作用。其产品经过省科院检测，达到省新型墙材目录的标准，产品质量严格执行国家标准GB13544-2011《烧结多孔砖和多孔砌块》及GB13545-2003《空心砖和空心砌块》，为此也得到了市场的认可和广大建筑单位的好评。
据不完全统计，若非粘土烧结制品占有1/3的南昌市场，即需求量可达近10亿标砖块。由此证明恒基公司的产品不仅有着广阔前景，在节能方面，也显现出了两大优点：
装备节能。所有工艺设备及电气设备均选用国内新型节能产品，对负荷波动的设备采用变频控制，尽可能降低装机容量达到节能目的。
窑炉节能。（1）由于窑体断面大（宽度达3.8M），温差小，是国内目前自行设计的大断面焙烧砖瓦窑炉，热利用率高，节约了热能，提高了能量的利用效率。（2）窑炉余热一用于湿坯干燥，二用于换取热水供职工洗浴（在窑顶空腔设置水冷系统），还能降低窑顶温度。（3）各段窑面采用不同耐火的保温材料，可以增加窑墙热阻，减少热损失。（4）由于窑车各层面砌筑采用不同轻质的保温材料，使得窑车质轻且隔热保温性好。（5）隧道窑排烟风机、送热风机配置变频调速器，大幅度地降低了电耗。（6）焙烧窑及干燥室拟采用国产的温度、压力测控系统，可使焙烧热效率明显提高。最大限度地采取各种措施降低隧道窑热能损失，提高隧道窑热效率，与国内老式隧道窑比较节能20%以上。
恒基公司的生产线符合国家产业政策，符合国家对新型墙体材料和节能减排的有关规定和发展循环经济、开展资源综合利用的要求，因此可以享受国家的一系列税收优惠政策，而这些无疑为企业缩短投资回收年限、增强发展后劲创造了良好的外部条件。
公司负责人姚总表示：公司将会始终坚持走绿色环保路线发展之路，积极响应南昌市《南昌市促进发展新型墙体材料条例》条例，继续为无害化处理造纸污泥做出更大的贡献。为满足南昌建筑市场的需求和积极配合江西晨鸣纸业公司二期项目造纸污泥的无害化处理，公司准备再追加投资一亿元建造年产能为2.5亿块的污泥烧结新型墙材产品生产线。二期项目建成后，将无害化处理晨鸣纸业公司一期和二期项目所产生的全部造纸污泥。
