10月9日下午，全球环境基金节能砖与农村节能建筑市场转化项目技术论坛在长沙召开。同期召开2015年中国砖瓦工业协会年会第29届中国墙体屋面节能材料设备暨配套产品博览会。会议围绕目前节能与农村节能建筑市场转化情况、污泥制砖工艺、移动隧道窑的回顾与展望、国外先进的高效隧道窑技术、砖瓦自动化等进行交流、探讨。
节能砖与农村节能建筑市场转化项目办公室国际首席专家徐立彤做节能砖与农村节能建筑市场转化项目报告。他从项目的概况、背景、内容、管理、进展及展望几个大方面介绍。该项目自2010年正式启动后，至今已经5年了，2014年该项目在建设可持续的信息传播机制、综合性的促进市场转化政策体系方面取得突破性进展；在项目实施的机构安排方面有所创新。2014年完成了项目文件和年度工作计划规定的各项任务，项目预算执行率达到91%；节能砖与农村节能建筑示范工程项目在全国范围内初步发挥了示范效果；推广工程项目建设在全国三个气候带13个省、市全面展开等。
他指出，该项目开展了对全国60家有代表性的砖瓦生产企业的节能融资能力评估，为未来从需求端建立可持续的节能砖市场转化融资机制提供依据。在接下来的时间里，该项目将继续积极与支持中国砖瓦行业的转型升级；继续积极探索中国农村节能建筑推广应用的可持续机制与途径；以“节能砖与农村节能建筑市场转化”项目及其后续项目为契机，积极开拓南南合作与一带一路新领域。
浙江省项目办、浙江省发展新型墙体材料办公室于献青报告了浙江省节能砖与农村节能建筑市场转化项目示范推广情况。按农业部MTEBRB项目计划安排，浙江被列为联合国“节能砖与农村节能建筑市场转化项目（MTEBRB）”项目推广地区。浙江省将组织建设完成不少于10个农村节能建筑示范和推广村。于献青用图片形势介绍了已经实施的8个村项目基本情况以及项目推进过程中“所思、所依、所为”。他还表示，当前农村推广节能砖与节能建筑转化项目在浙江实施已初见成效，从试点示范——推广村——进入常态化。
砖厂的环保概念是从减量化（利用固体废弃垃圾制砖，做垃圾减量化）、节能（减少能耗和有效利用能耗）、减排（减少污染物排放，特别是减少二氧化碳和氮氧化物的排放）来理解。安徽省建材工业设计院院长郭金良在“污泥制砖工艺设计浅析”主题报告中讲到。城市污泥的资源化处置，关乎城市的可持续发展，更影响到民生。如何变废为宝，有效利用，需要不断的实践和探索。郭金良表示，安徽建材院一直把污泥制砖工艺设计作为重要科研课题，他依据工艺流程，从污泥干化工艺、原材料配比工艺、原材料破碎工艺、制品成型工艺、制品焙烧工艺5个方面做了探讨。
美国SD国际窑炉技术公司中国代表处张文法介绍了美国一种新型的低码层节能隧道窑窑炉技术。追溯了该技术的起源与发展，详细叙述了该技术的特点和技术关键点，并给出了实际生产线实践检验的具体数据。低码层节能隧道窑是美国SD国际窑炉技术公司20世纪90年代研发成功的，在之后十几年的生产实践中经过了若干工厂的实际验证和不断改进，时至今日已经变成十分成熟的窑技术。
随着原材料越来越复杂，因而原材料颗粒偏析对坯体成型、坏体结构、烧结质量的影响至关重要，砖瓦生产企业应该防止和消除颗粒偏析现象，确保生产的正常运行和产品质量的优良，淄博捷达机械有限公司董事长蔡杰在“产品为王 大道至简 专注极致”分享原料处理对制砖产品质量的影响。在陈化环节克服原料颗粒的偏析现象”报告中介绍到。她重点分析了陈化环节如何克服原材料的颗粒偏析，并介绍了针对在陈化环解决原料颗粒偏析的新型使用装备——半桥折叠式多斗挖掘机陈化库解决方案，以此提高烧结制品的质量，增加砖瓦生产企业的投资有效性。
西安力元炉窑自动化设备有限公司柏昊仓回顾了移动式隧道窑的二十年并进行展望。1996年，西安力元创始人柏飞发明了“移动式隧道窑及工艺系统”至今移动式隧道窑诞生20年了。期间不断经历了窑炉防腐和寿命问题、产能配套问题、烟气脱硫环保问题、北京地区生产周期短的问题、机械化码坯出窑问题等等。西安力元经过不断的推出解决方案，2012年开始向用户承诺窑炉十年大修、内掺热耗超过300kcal/kg等几大特点。
成都利马高科有限公司总经理范小林介绍互联网+砖瓦自动化。他介绍到，当前我国国内砖瓦生产状况是行业自动化最近五年已经有了很大的进步，例如：焙烧干燥自动控制。自动配料，自动加水，运转控制；码坏机器人，码坯机。他详细分析了利马的砖厂自动化产品在工艺段的控制情况。成都利马高科是专注于计算机自动控制技术在砖瓦行业的新技术研究，他们利用互联网+平台，提供快速高效工艺服务，诊断解决各种焙烧烘干问题，实施运程托管烧砖服务；还可以提供给窑炉公司建立用户远程服务站，做好售后服务；建立窑炉公司自己的窑炉互联网+运销平台。
