据统计，2004年我国共生产和使用的建筑幕墙总面积为7500万平方米，占全世界幕墙生产总量2/3，是幕墙生产大国。因为幕墙是“耗电大户”，自然就成为能源浪费的大国。据测算2万平方米建筑住房每年仅空调恒温电费就需10万元。因为传统玻璃幕墙单一封闭式多，能保温调节风量的少，跟进的多，结合国情民需开发的少。玻璃幕墙的热量大、传导快，又造成了夏天不隔热反而增温，冬天不保温玻璃更凉。有人讲：“玻璃幕墙发展越快能源浪费就越多，幕墙生产越大能源浪费比越高”是不无道理的。幕墙造成光污染更是怨声载道。但是，玻璃幕墙毕竟是建筑外围护墙体的一种有效形式，实现人群与自然联系，直接面对风雨、云雾、温湿、沙尘等环境侵袭，没有它也不行，尤其是现代城市建设，没有“轻质高墙”，没有亮丽多姿外围护墙体衬托是不可想象的。这个“是也非也”的难题一直困扰着国内外同行的技术探索思路。我们能不能做出“一根梁双层墙”，既能采光遮阳、隔热保温、导向气流，又能调整室内温度、烟雾，室外风雨显示限屏，消除光污染、节能省电，多功能于一身的幕墙呢？回答是：不行。因为国外也未见过，为了得到第一手资料我们特意到欧洲跑了一趟，看到许多式样的遮阳百叶，也有幸参观了欧洲最引以自豪的×××大楼的“自动幕墙”，它是开放式玻璃百叶，檩形钢架，外挂式电动控制，由外向里进伸1.2米设隔断式分格。参观时幕墙刚完工，正在装修。可以相信，这个幕墙是该地区最具代表性的、先进的“缓冲带式双层幕墙”。据此推断：
1.在如此重要建筑上使用了这种幕墙，肯定经过反复论证、筛选。技术上先进，造型美观；功能上最具代表性的“缓冲带式双层幕墙”。近期内不太可能出现超过这个水准的幕墙。但它与我们设计的“内置式单梁双层幕墙”存在功能上差异，估计可能“不喜欢”，也可能还没想到。
2.根据我国现实情况开发“内置式智能自动单梁双层幕墙”，技术难度之大，涉及之广，可能是前所未有的，而最终将成为对整个幕墙行业科技发展及综合实力的考验。
3.高起点着眼未来，注重产品多功能性，方向对头，掌握得当，应该是机遇大于风险。国家搭起了“建设节约型和谐社会大舞台”，企业就该力尽职能，参与进去唱好这台关系国计民生的重头戏，从我做起，努力将“世界幕墙生产大国”尽快变成“幕墙新产品开发大国”，若能将全国所生产幕墙的一半换成“节能型幕墙”，节省的电力就相当于一个三峡电站。放弃狭隘市场竞争，自主创新，发展具有民族文化底蕴、适应社会需要，又能便于建筑师创造丰富建筑造型，提高布局空间，节能省电，隔热保温，消除光污染，实现与自然共生新产品，研制出国外尚没有造出来的幕墙新产品，服务社会，占领市场，去挣外商垂诞已久的大钱。
我们主导方向是：改造传统“封闭式”幕墙；目的是：实现建筑幕墙多功能自动化；方法是：三步攻坚。
第一步：10个月时间使传统“封闭式”幕墙转动起来，采光通风，导向气流。
第二步：7个月时间使转动起来的遮阳百叶与玻璃幕墙有机联动，实施“内置式动力传动装置”智能自动控制。
第三步：也是最艰难一步，15个月时间，让拥有自主创新，完全知识产权的“内置式智能自动单梁双层幕墙”所用的动力、传动，控制装置及配件全部实现国产化。
在方向明确，目标具体，掌握了国内外发展趋势，权衡了风险和自身能量后，上下同欲，干事创业，决心走发明创造新幕墙产品的路。在参研科技人员、生产协作厂商大力支持下，历经三年磨练，进行大量技术论证、技术设计和技术优化提升，开设45只模具，上百次失败又失败的教训，百折不挠拼搏，“天道酬勤”，在关键部位“倒拉式控角转轴”、“动能转换窗”，获得技术突破，于2004年6月成功制造出第一台“自动幕墙内置动力传动装置”，并一举将这些精密复杂的配套设备按照设计序列准确地全部装进了幕墙竖梁腹中，实现了建筑幕墙“内置式智能自动控制”，多功能于一体，可以涵盖各种称呼“自动窗”、“双层墙”、“呼吸幕墙”服务功能，工艺优良，总体质量达到评定优良标准。至此，拥有自主创新、完全知识产权的“内置式智能自动单梁双层幕墙”宣告研制成功。国家专利局以发明专利正式受理，专利号为200410053620.8，并授权五项实用新型专利。专利名称内容经国家知识产权局公示后，在国内外同行业中引起震惊，先后有六家国家级报刊八次报导选评文章，有两家外国公司愿意交换使用专利，七家国内同行期盼授权经销。
自动百叶幕墙经浙江省建筑工程质量监督站检测检验合格，抗震性强、荷载运行可达10000次启闭功能，在-40℃～+80℃气候中迎面720百帕风力平稳运行(详见性价比表)。杭州市技术监督局技术认定产品证号330102BZ195，并发布《Q/HWM01-2004》企
