单层屋面系统是指采用单层TPO、PVC、EPDM等防水卷材外露使用，用机械固定、满粘、空铺压顶方式进行施工的屋面系统。由于单层屋面系统具有节能环保、防水性能优异，且全寿命周期费用低等优点，近几年在国内得到了快速的发展，于是乎，牛鬼蛇神一哄而上，都号称生产TPO，也开始单层屋面系统的施工应用，随之出现大量豆腐渣工程，为单层屋面系统在中国的发展埋下隐患。
近两年来，又出现了一种采用“防水保温一体化板”的单层屋面系统，号称保温防水同时施工，简化工序，施工速度快；不窜水、防水效果可靠,大肆炒作。是否真如其所说具有这些优点，下面我们对这种“一体化板”进行简单的分析：
是否果真如其所说施工快捷、防水效果可靠呢？
“防水保温一体化板”将聚氨酯发泡保温与TPO防水卷材在工厂复合在一起，形成板材。
该板受到加工及运输尺寸的限制，宽度只有1200mm，长度一般为7.5m左右，不会超过10m，每块板材的面积只有10㎡左右，板材与板材通过预留搭接边热风焊接；常规单层屋面系统采用的TPO卷材宽度为2m，长度为25ｍ~30ｍ，每卷材卷材面积为50~60 ㎡，搭接边热风焊接；因此采用“一体化板”TPO防水卷材的接缝长度是常规单层屋面系统的5~6倍，接缝越多，防水效果当然越不可靠，且耗费大量人工进行接缝焊接，所以其宣称的施工简单、速度快、防水效果好纯属黑白颠倒。
是否果真如其所说的不窜水呢？
建筑产生渗漏必须具备三个必要条件，简称渗漏“三要素”，即①防水层缺陷、②窜水通道、③基层通透裂缝。
以上三个要素同时存在，才会产生渗漏，缺一不可。而无论何种基层几乎都会存在不同程度的通透裂缝，目前国内的情况是普遍不在做好防水层，使其不产生缺陷方面下功夫，而集中注意力于防水层与基层满粘，堵塞其窜水通道上下功夫，俗称“不窜水”，在混凝土基层上满粘防水卷材或涂料，确实能起到阻隔窜水通道，起到一定的效果，如下图所示，即使防水层产生缺陷，因防水层与基层满粘，阻隔了窜水通道，水不能够顺利到达基层通透裂缝处，因此渗漏隐患大大降低。
众所周知，机械固定单层屋面系统，防水层、保温层、隔汽层与基层并不可能做到满粘，任何两层之间都存在窜水通道，因此，“不窜水”并不是单层屋面系统的优点，单层屋面系统的优点在于节能，环保、施工快捷，轻量化的屋面特别适用于大跨度建筑，且卷材外露使用，即使出现渗漏，维修简单方便。
“防水保温一体化板”的保温层与防水卷材在工程复合，这两层之间确实“不窜水”，防水卷材与保温复合的部分，卷材是一个整体，防水层产生缺陷的可能很小，“三要素”缺其一，强调“不窜水”意义不大。但在卷材搭接处，卷材很可能由于漏焊或虚焊等原因产生缺陷，水从此处进入保温层，保温层正好在此处是接缝，水通过此接缝进入保温层与隔汽层之间，在保温层和隔汽层之间横向流窜，遇到固定件孔洞或钢板其他孔洞，从此处渗漏进入室内。
单层屋面的关注点应在把防水层做好，使防水层不产生缺陷，以杜绝渗漏隐患。“防水保温一体化板”在不易渗漏部位强调“不窜水”，在最易渗漏处避开其“窜水”的本质，对建设各方进行误导做法实在欠妥。
更为至关重要的是“防水保温一体化板”无法满足防火设计规范要求：
因为聚氨酯等可燃保温材料引发多次火灾，2015年实施的国家标准《建筑设计防火规范》（GB50016）3.2.16条规定：“一、二级耐火等级厂房（仓库）的屋面板应采用不燃材料，屋面防水层宜采用不燃、难燃材料，当采用可燃防水材料且铺设在可燃、难燃保温材料上时，防水材料或可燃、难燃保温材料应采用不燃材料作防护层”。因单层屋面系统，卷材外露，因此这条可以解释为在可燃、难燃保温此类上必须采用不燃材料做防护层，《单层防水卷材屋面工程技术规范》（JGJ/T316）4.7.1条做了更为具体的规定：“B1、B2级绝热材料材料的不燃覆盖层宜采用耐火石膏板、玻镁防火板和水泥加压板，其厚度不应小于10mm”。“防水保温一体化板”聚氨酯保温材料之上没有任何不燃材料覆盖层，明显不符合国家规范，一旦用于工程，发生火灾，造成重大人身伤亡或财产损失，建设相关单位难逃其则。
单层屋面系统在中国发展时日尚短，可以说是“襁褓中的婴儿”，作为单层屋面的从业者，希望相关企业，从原材料配方，施工服务等方面着手，踏踏实实的做好工作，切记投机取巧，炒作概念，为单层屋面的健康发展尽一份力。
