绝热隔音材料登上石化业节能舞台

  　　自1973年爆发世界能源危机以来，节能受到各国政府的高度重视，国外有关企业对节能采取了许多措施，其中最广泛应用的一个措施，就是发展和应用绝热隔音材料。　

  　目前，我国绝热隔音材料产业已初具规模，为国家经济建设和节约能源、改善环境作出了贡献。“十五”期间，随着我国房地产业、石油天然气、化工、装饰装修及环保产业的发展，绝热隔音材料工业也得到快速发展。

  　　近5年，我国绝热材料产量增加接近1.5倍，年均增长速度达到23.87%；矿棉吸音板产量翻了一番，年均增长速度达到22.29%。近年来，我国保温材料产品结构逐渐趋向合理：由于建筑保温用量的增加，泡沫塑料类绝热材料所占比例逐年增加；膨胀珍珠岩及制品等低质量绝热材料产量没有增加，矿物纤维类绝热材料所占比例基本维持不变，硬质类绝热材料制品所占比例逐年下降。2005年，矿物棉类和泡沫塑料类绝热材料总量中所占比例已达到77%。但是，在我国绝热隔音材料快速发展的同时，也存在不少问题。首先，企业规模结构不合理，工艺技术落后的小企业所占比例偏大。这直接造成了产品质量低、环境污染和资源浪费、企业效益差等恶果。其次，产品质量不稳定。总体上，我国绝热隔音材料产品标准与世界先进水平仍存在差距，劣质产品的大量使用给保温工程带来质量隐患，造成能源资源的严重浪费。其三，企业的集约化程度低。绝热隔音材料行业中小企业偏多，直接导致了产品科技投入不足，行业的健康发展受到影响。其四，应用技术和应用领域的开发力度不够。我国绝热材料的研究、设计、施工和配套等虽然已取得了很大进步，但在施工规程、标准图集和有关手册等方面仍有待于进一步开发和完善。

  　　据中国绝热隔音材料协会秘书长胡小媛介绍，“十一五”期间，绝热隔音材料行业的主要任务有9项：一是扩大应用领域，增加产品科技含量；二是提高产业集中度，推动行业调整结构和企业改造升级；三是优化产业结构，淘汰落后产品、工艺、设备；四是培育品牌产品、增强品牌意识，提高企业竞争能力；五是抓紧新产品、新技术的研究开发，使产品向部品化方向发展；六是推动产品标准的修订和制定，促进产品质量提高；七是重点培育大型企业集团，形成产业集群；八是增强企业科技创新能力，提高企业盈利能力；九是提高行业技术装备水平，形成装备制造、配件生产供应基地。　

  　推动绝热材料能在建筑、石油石化等行业的应用，中国绝热隔音材料协会会长李谊民表示，将采取以下措施：一是加强市场监督管理，杜绝伪劣产品扰乱市场；二是加强应用工程的质量检测；三是建立淘汰落后制度，定期颁布淘汰落后的工艺、技术、设备、产品目录；四是加强与建设、施工部门的联系，更好地掌握市场需求，逐步做到设计标准化、产品系列化、供应配套化，并做好绝热隔音材料新技术、新产品推广应用工作；五是对规模企业实行税收优惠和政策支持，包括给予减免增值税，在投资上给予扶持等，以保证消费者利益和国家节能目标的顺利实现，促进行业健康发展。