若你身处在北方，你可以在寒冷的冬日享受到惬意的温暖，你可能看不到埋藏在地下的数不清的聚氨酯管道，而正是它们让集中供热成为可能。若你身处在南方，你或许享受不到集中供暖的福利，而保温管道依旧和我们的生活息息相关。集中供热和制冷、石油和天然气、工业管道、低温运输都离不开管道保温技术，聚氨酯是保温管道的首选材料，在欧美等国家的应用比例占据半壁江山，而在我国仍属于起步阶段。聚氨酯保温管在中国的发展尚有很大的空间，也承载了我们无限的期许
一、聚氨酯保温管的结构
第一层：工作钢管层
根据设计和客户的要求一般选用无缝钢管、螺旋钢管和直缝钢管。钢管表面经过先进的抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。
第二层：聚氨酯保温层
用高压发泡机在钢管与外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成，即俗称的“管中管发泡”。
第三层：高密度聚乙烯保护层
预制成一定壁厚的黑色或黄色聚乙烯塑料管材。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐、防水。
二、管道保温技术发展史
人类应用保温材料已有一千多年的历史，工业保温出现在1853年。第一次世界大战中德意志大规模使用石棉作为舰船保温隔热材料，美国在二战开始就用硅酸钙。
1948年，美国开始工业性应用生产。
1962年，日本开始使用硅藻土和岩棉作为保温材料。随后泡沫玻璃、泡沫塑科等新型保温材料相继问世，矿物纤维制品有了新的改进和发展。
1973年，世界能源危机后，保温材料进一步向系列、多孔、微粒反射方向发展并出现了新的动向。如美、英、德、日等国发表了泡沫沥青保温材料专利，苏联研制了蜂窝多孔硅及美、英、法等国研究应用沥青、焦油和天然石油烃预聚物等。
三、我国管道保温材料的发展历史：
全球能源需求上升，需要人们大量投资建设环保型供应基础设施。自聚氨酯合成料诞生以来，逐渐被运用到管道保温领域，且应用范围越来越广泛。
聚氨酯硬质发泡保温管自三十年代聚氨酯合成料诞生以来，一直作为一种优良的绝热保温材料而得到长足的发展，其应用范围也是越来越广泛，更由于其施工简便，节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热，制冷、输油、输气等各种管道。特别是在集中供热系统中，聚氨酯泡沫材料保温管大展身手，是很多工程的青睐之选。同样，在门类繁多的行业中，聚氨酯都是管道和储罐的首选材料。
五、聚氨酯保温管的优势
1.聚氨酯泡沫的导热性基地，依靠轻薄的保温层，便可一定程度减少热交换。
2.通过配方调整，可在广泛的温度区间下工作。
3.即使密度较低，也能保证优异的机械性能。
4.可在工厂中生产聚氨酯保温部件，也可以当场发泡。
5.与很多材料兼容，提供出色的粘结力和持久的尺寸稳定性。
6.水汽侵入量少，使管道长期保持出色的保温性能。
聚氨酯这种保温材料自被应用以来，聚氨酯保温管就已经开始在我国室内外的各种管道中开始应用。而我们知道聚氨酯保温管主要是工作钢管、保温层、保护壳、渗漏报警线等。
其实，聚氨酯保温管最重要的作用就是保温，能够起到保温作用是最关键的。保温层紧密地粘结在钢管外皮，隔绝了空气和水的渗入，能起到良好的防腐作用。同时它的发泡孔都是闭合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外壳、玻璃钢外壳均具有良好的防腐、绝缘和机械性能。因此，工作钢管外皮很难受到外界空气和水的侵蚀。
另外，聚氨酯保温管是一种保温性能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的解决了城镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动润滑和裸露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不仅具有传统地沟和架空敷设管道难以比拟的先进技术、实用性能，而且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力措施。高温预制直埋保温管采用直埋供热管道技术，标志着中国供热管道技术发展已经进入了新的起点。
聚氨酯保温管行业的发展已经使其不仅仅具有保温的功效，更有其他很多的优势，因此，聚氨酯保温管才会受到大家的一致好评。
