党的十九大报告提出，建设生态文明是中华民族永续发展的千年大计。必须树立和践行绿水青山就是金山银山的理念，坚持节约资源和保护环境的基本国策，像对待生命一样对待生态环境。形成绿色发展方式和生活方式，坚定走生产发展、生活富裕、生态良好的文明发展道路。
建材行业新时代的发展需求给绝热节能材料行业带来了绝佳的发展机遇和挑战。绝热节能材料相对于水玻陶等传统建材行业是一个新型产业，经过近十几年的发展，我国绝热节能材料行业发展迅猛。特别是五年来，在新常态经济形势下，全行业同仁努力克服在经济转型期发展中带来的压力和困难，积极创新发展，产业升级，淘汰落后，产业规模显著扩大，产业结构不断优化，技术装备水平明显提高，标准体系不断完善，全行业呈现出平稳向上的发展势态，为我国绝热节能材料行业的健康发展做出了重大贡献。
产业规模继续扩大：2010年到2016年，全国绝热节能材料产量从430万吨增长到632万吨，年均增长6.4%，2011年产量增速最快，达到14.64%，两年后的2013年行业内各种产品产能产量达到峰值，2014年、2015年产量略有下降，但还是保持较大产量规模；其中岩棉产量从120万吨增长到225万吨，增加190%，有机绝热材料从184万吨增加到210万吨，高峰时期2013年252万吨，最大增幅37%。随着绝热节能材料产业规模扩大，其市场规模也快速增长，行业销售收入从2010年的251亿元，增加到2016年的900亿元，增长3.6倍，年均增长22.6%。我国已形成了全球最大的绝热节能产品制造和加工能力，以及相关上下游产业配套能力。
产品结构不断优化：岩棉、泡沫玻璃、真空绝热板等无机绝热节能材料产能及应用占比稳步提高，其中岩棉及其制品占比由2005年的24%提高到2015年的36.35%；真空绝热板产品得到推广应用。新型防火阻燃复合保温装饰材料、保温防火结构模块等建筑装配式一体化产品不断涌现，逐步取代传统、易燃的有机类建筑保温产品。
产业集聚效应逐步提升：河北廊坊大城地区、江浙、山东等省市成为国内岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃产能聚集区；山东、内蒙古成为我国硅酸铝纤维产业聚集区；福建、重庆、江苏已成为我国真空隔热板等高端绝热材料产业聚集区。
生产工艺技术装备水平显著提高：绝热节能材料生产规模大型化、自动化和节能环保技术装备水平显著提高。岩棉领域攻克规模化生产装备技术关键难题，研发成功年产5万吨岩棉生产线，采用电炉装备的工艺技术得到推广。泡沫玻璃装备技术水平突飞猛进，单线产能规模达到了6万立方米/年。气凝胶复合制品工业化生产关键技术研发取得重大突破。富氧燃烧技术、烟气焚烧及余热利用技术、四辊离心成纤技术、高速高精度无尘切割技术，以及全自动烟气脱硫装置和全自动打包叠板系统等先进技术装备在行业得到广泛推广与应用。
行业标准体系不断完善：据不完全统计，国家标准化等主管部门及行业协会先后发布实施《建筑设计防火规范》、《岩棉、矿渣棉及其制品单位产品能源消耗限额》、《外墙内保温复合板系统》等40余项关于绝热节能材料的标准、技术规程，以及一系列关于建筑节能、绿色建筑、建筑保温领域的规范、标准、规程和应用图集。国家标准《矿物棉工业污染物排放标准》即将公布实施，给行业生产的环境保护制定了新的标杆。
绝热节能材料作为国家鼓励发展的新兴产业，虽然近些年行业发展迅速，但与建材行业其他如水泥、玻璃行业相比，行业还存在着产业集中度不够高，相对小而不强，技术创新平台弱，专业人才短缺和行业自律欠缺等共性问题。一些落后的生产工艺、设施设备不仅不能保障生产的产品质量，还存在加剧产能过剩风险以及环境污染问题。在提高行业集中度、培育行业龙头企业、淘汰落后产能等方面，行业还要开展大量的工作。
