二氧化硅气凝胶毡又被称作 “蓝烟 ”、“固体烟 ”,是目前已知的最轻的固体材料 ,也是迄今为止保温性能好的材料 .因其具有纳米多孔结构( 1~100nm)、低密度( 3~250kg/m3)、低介电常数( 1.1~2.5)、低导热系数( 0.013~0.025W/(m.k))、高孔隙率( 80~99.8%)、高比表面积( 500~1000m2/g)等特点。
本工程为汽化炉内保温, 在容器内壁根据建设单位提供的施工方案以及要求进行施工。工程包括 3 个分项:汽化炉 -1#、汽化炉 -2#、汽化炉 -3#。燃烧室内径将近3 米,前端球形封头,中间圆柱表面,后端锥形斜面,内表面有数量繁多的接管。施工难度较大,又没有可参考的先例。
1.需要施工的设备压力强度试验、 严密性试验及防腐工程后才能进行绝热施工。
2.在有防腐、衬里的工业设备及管道上焊接绝热层的固定件时, 焊接及焊后热处理必须在防腐、衬里和试压之前进行。
3.确保所有需要进行绝热的管道和设备表面的洁净和干燥。
4.绝热工程施工前应对气凝胶绝热毡及其制品的质量情况进行核查,确保气凝胶绝热毡及其制品本身干净、干燥、绝热性能良好。
5.绝热工程施工人员应配备完善的劳动保护用品。
6.施工场地应设置临时供水、供电等设施,道路应通畅,应有合适的加工场地,施工机具应匹配合理。
1.施工人员须佩戴防毒面具、防尘帽和手套(如有条件可穿戴连体工作服),佩戴眼罩。
2.施工完毕或告一段落时,应将工具及场地清理干净。
3.应确保罐内良好通风, 防止罐内缺氧造成施工人员窒息。罐内不得有影响安全的物体或设施,并有合格的照明措施。
施工采取双层气凝胶毡保温铺设。接缝严密、表面平整、无鼓泡同层错缝、内外层压缝,确保保温效果。
1.为了绝热施工能高效的进行, 我们建议独立设置一个裁剪区。 在裁剪区内将气凝胶绝热毡裁剪成施工所需的尺寸, 裁剪后的尺寸要便于施工。
2.裁剪区的设置应注意以下几点:裁剪区应该有一些防护设施,防止材料损坏。 裁剪区应设置一张长宽合适的裁剪台或裁剪板,并准备一个放置材料的支架。
3.裁剪时应用一根强度合适的管材穿过整卷气凝胶绝热毡, 放置于支架上。然后将绝热材料平铺在支架前面的裁剪台上, 按施工要求的尺寸,选择工具进行裁剪。
4.裁剪好的材料建议使用塑料布包好或盖好,便于运到施工区。
