自2007年9月1日以来，各个城市都已经陆续展开了建筑工程禁止现场搅拌砂浆的落实工作，首批“禁现”的城市主要包括北京、天津、上海等10个城市。随着“禁现”工作的不断落实，目前二三线城市也已经相继发布了关于建筑工地禁止现场搅拌砂浆的通知。
“禁现”工作的展开，就要求工程中使用预拌砂浆，也就是说必须由以前的人工装卸、人工搅拌、人工喷涂等作业方式，转变为机械一体化的生产方式，包括从砂浆原材料的运输生产到最后工程施工中的使用。预拌砂浆替代现拌砂浆，不是同质产品上的替换，而是通过现代化、机械化的生产和施工手段和传统的砂浆配合比相结合，实现智能化的、封闭化的砂浆生产，从更深层次促进了节能减排，并为资源综合利用开拓了新途径。
建筑用预拌砂浆相较于现拌砂浆的优势体现————
一、优异的品质
预拌砂浆在生产的过程中，原料配比都是通过智能化干混砂浆设备按照科学的比例经过精确的计量来实现生产的，且生产规模大，自动化程度高。而传统现拌砂浆的配比称重均是依靠人工称重计量的方式来配比，所以从各原料配比的精确度上来说，预拌砂浆的精确度远远高于人工现拌砂浆，彻底解决了配方原料误差大，过磅难的问题，同时优化了砂浆的均匀度和强度等特性，有利于整体工程施工质量的提高。
二、品种丰富
有实力的砂浆生产厂家有自己的实验团队，生产配方可由专门的技术人员在实验室试验，通过调整配方中微量的添加剂，可大大改变商品砂浆的性能，并可衍生出许许多多的商品砂浆种类，以满足建筑发展对高质量新型建材的需求。
三、施工性能良好
从施工方面来说，预拌砂浆中所添加的添加剂用量精确，可稳固砂浆施工中的多种特性，例如由于砂浆中掺和了以往现场无法使用的保水增稠材料，如砂浆稠化粉等，取消了石灰膏等气硬性材料，使得砂浆的稠度比较稳定，收缩小、粘结度增加，有利于强度发展，在提高施工效果的同时，施工操作更省力。
四、使用方便，文明施工
现场搅拌砂浆原料的使用量最少要筹备3-5天的用量，例如黄沙的用量要准备50m左右，储料方式只能是现场堆积，不仅占据施工空间，而且扬尘大、物料浪费严重，而商品砂浆可以做到随时用随时购买，一般按照计划进购的商品砂浆当天就可以用完。另外，商品砂浆的运输使用袋装或散装车运输，对运输过程中粉尘量控制较好，所以更加清洁、整齐，更便于文明施工管理；施工现场避免堆积大量的各种原材料，减少对周围环境的影响，尤其在大中城市的建筑翻新改造工程中，可以解决因交通拥挤、现场狭窄造成的许多问题。
五、大大降低了工程建设的粉尘污染和噪音，绿色环保
据了解，城市中的建筑扬尘主要有三个来源:①基础土方挖运；②现场砂浆搅拌；③砂石、水泥驳运等。
现在，渣土管理正在逐步加强，砼也基本实现了商品化集中搅拌，如果能全面推行商品砂浆的话，那么施工现场基本可减少干散砂石、水泥现场用量的90%以上。所以推行全自动规模化的砂浆生产工艺，不仅解决了现场搅拌砂浆的粉尘问题，而且生产过程中干粉砂浆生产线高密封性，对粉尘也会有很好的控制，黄沙，水泥，粉煤灰等原料的运输粉尘也会大大降低，对于城市环境和空气质量的改善将会有更大的提高。
另外，现场砂浆搅拌机露天作业的噪音源也可彻底消灭。特别是以往一些陈旧砂浆机在夜间加班作业时的“叽叽”声常引起与周围居民的噪声纠纷，始终较难协调、解决。部分产品可以将粉煤灰等工业废料进行再生利用，减少废弃物对环境的污染，同时降低生产成本；在高新技术如纳米技术的应用方面也有非常独到的地方，如在内外墙用干粉砂浆中添加不同的纳米材料，可以使内外墙具有净化空气中的废气的功能，自动调节室内空气中湿度、温度的功能；部分产品的隔热保温技术可使建筑节能达到50%以上。
六、.经济性
节省材料存贮费用，无浪费（现场搅拌约有20～30%的材料损失）；适合机械化施工，缩短建筑周期，降低建筑造价；适合薄层施工，增加建筑实用空间；解决了传统砂浆的固有缺陷，因此能保证和提高建筑施工质量，工程质量明显提高，大量节省后期维修费用。
