盘锦一期中国物流东北物流基地C1标段粮仓1#～7#屋面防水保温一体化系统施工完毕，屋面总面积37503.2㎡，施工历时仅两个多月，施工完后多次大雨检验屋面都没有出现渗漏，防水保温效果优异。在今年，盘锦二期依然采用外喜防水保温一体化系统，由于屋面结构原因，二期项目相比于一期出现了更大的技术难点。
工程概况：盘锦二期粮仓8#～14#屋面总面积一万多平米，功能为散装粮食仓储，承装水稻，平房仓的耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅰ级，做两道防水层。粮仓屋面结构采用的是宽2.4mⅹ长18m预制混凝土板，板与板之间以及屋面与女儿墙之间都存在拼缝，如图1所示。在预制混凝土板之上再浇筑一层50mm厚细石混凝土，作为结构基层。
防水技术难点：由于屋面采用预制混凝土板拼接，屋面拼缝多，并且预制板后期的结构变形也会比较大，这就容易导致预制板上层细石混凝土结构板开裂，所以整个屋面结构自防水性能较差。
如果屋面采用传统的正置式做法，防水层与结构层之间会存在窜水层，一旦防水层破损，水就会进入保温层并且到处窜流，再加上屋面结构防水性能差，渗漏风险极大，保温层进水也会降低保温效果。
“皮肤式”防水设计：为解决屋面传统做法窜水问题，本工程采用“皮肤式”防水设计，材料选择BAC-P双面自粘防水卷材+PVC型外喜防水保温一体化板。BAC-P双面自粘防水卷材采用湿铺施工方式满粘于结构基层上，然后撕除卷材上表面隔离膜将外喜防水保温一体化板采用防水粘结砂浆满粘于BAC-P双面自粘防水卷材上表面。PVC型外喜防水保温一体化板由PVC防水卷材和硬泡聚氨酯热压复合而成，PVC防水卷材与硬泡聚氨酯保温芯材也是微观满粘。所以该设计使结构基层与防水卷材，防水卷材与保温芯材全部满粘于一体，消除了窜水通道，极大降低了渗漏概率。
施工工艺： BAC-P双面自粘防水卷材湿铺施工 —— 结构基层清理完成之后，先在结构基层上湿铺满粘一道1.5mm厚BAC-P双面自粘防水卷材，湿铺BAC-P双面自粘防水卷材！
PVC型外喜防水保温一体化板湿铺施工 —— 第一道BAC-P防水卷材施工完毕后，撕除卷材上表面隔离膜，在自粘卷材上再进行外喜防水保温一体化板湿铺。为了使外喜板能够与自粘卷材达到满粘，消除窜水，提升整个防水保温层的整体性，施工中有以下几个要点。
（1） 卷材分切：为使板材能与基层卷材更服帖，板材在生产之后进行分切，分切大小为400mmⅹ500mm，板材分切深度为板材底部至板材顶部5mm处，如图5所示。
（2） 砂浆厚度控制：
为使板材与基层卷材能够达到满粘，防水粘结砂浆的厚度不应小于5mm，在施工过程中利用特制丁字耙刮砂浆可控制砂浆厚度大于5mm。该丁字耙齿间距大于10mm，齿的深度也大于10mm，涂刮砂浆时力道小些，避免破坏下层防水卷材。
（3） 长边焊接：板材铺贴之后即进行长边搭接，长边搭接采用爬行焊机焊接。
（4） 平板振动：长边焊接完毕后，为使板材粘贴的更加紧密，防止板材底部出现空鼓，在板材上采用平板振动。平板振动将板材底部砂浆挤入板缝之中，对板缝起到密封作用。
（5） 短边焊接：短边采用150mm宽PVC防水卷材覆盖，然后手工焊接，如图8所示。
（6） 收头密封：长短边焊接后，对女儿墙、水落口等节点部位进行密封。
施工过程中通过板材分切、控制砂浆厚度在5mm以上以及平板振动等措施，将板材满粘于基层之上，消除窜水通道，长短边焊接和收头密封保证整个板材的整体性，整个系统施工完成后防水层、保温层和结构层完美结合成形成一个整体，即便防水层有个别破损点，水也进不去，大大提升了防水保温效果。板材施工完之后直接在上面施工保护层。
5 施工完成效果：盘锦二期屋面外喜项目现已全部施工完毕，施工速度快，效果好，至今没有出现渗漏等质量问题。完工之后，业主、总包、监理等单位对外喜防水保温一体化系统以及我们的施工团队给予了高度认可。以下是板材铺贴完成效果。
