中华人民共和国冶金工业部1991―08―04批准 1997―12―01实施
1范围
本标准规定了硅酸铝质隔热耐火泥浆的分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及质量证明书。
本标准适用于砌筑硅酸铝质隔热耐火砖用的隔热耐火泥浆。
2引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 6900.4―86粘土、高铝质耐火材料化学分析方法EDTA容量法测定氧化铝量
YB/T 059―94绝热板导热系数试验方法(沸腾平板法)
YB/T 5122―93耐火泥浆粘结时间试验方法
YB/T 5123―93耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法
YB/T 5164―93耐火泥浆筛分析试验方法
YB/T 5165―93耐火泥浆线变化率试验方法
3分类
隔热耐火泥浆按材质和工作温度分为二类4个牌号。
3.1高铝质隔热耐火泥浆：LGN一1 60，LGN一140
3.2粘土质隔热耐火泥浆：NGN―120，NGN―100
3.3牌号中L，N，GN分别为“铝”“粘”“隔泥”汉语拼音首字母，牌号后数字乘以10即为该牌号泥浆的工作温度。
注：工作温度指的是隔热泥浆长期正常安全使用的最高温度。
4技术要求
4.1隔热耐火泥浆的理化指标应符合表1的规定。
表l 硅酸铝质隔热耐火泥浆理化指标
项 目 高铝质 粘土质
LGN―160 LON―140 NGN―120 NGN―100
A2lO3，％ 不小于 80 65 35 ―
冷态抗折粘结强度MPa 110℃干燥后，不小于 1.0 0.5
烧后， 不小于 1600℃×3 h l400℃×3 h l 200℃×3 h l 000℃×3 h
1.5 0.5
烧后线变化率，％ l 600℃×3 h 1400℃×3 h 1200℃×3h 1000℃×3 h
+1
-3 +1
-5
粘结时间，s 60～120
粒 度 >0.5mm 不大于 2
<0.074mm不小于 60
导热系数(W／m・K)
(平均温度350士10℃) 不大于 0.60 0.55 0.35
注：导热系数为参考指标。由供方定期进行检验，并在质量证明书中注明。
5试验方法
5.1化学分析按GB/T 6900/4的规定进行。
5.2粘结时间的试验按YB/T 5122的规定进行。
5.3冷态抗折粘结强度试验按Y, B/T 5123的规定进行。
5.4粒度筛分析按YB/T 5164硅酸铝的规定进行。
5.5线变化率按YB/T 5165的规定进行。
5.6导热系数按YB/T 059的规定进行。检测试样应在500℃下热处理3h以排除结晶水。
6检验规则
6.1组批规则
同一牌号的产品每50t为一个检验批量，不足50t时，也应作为一个检验批量。
6.2取样规则
每一检验批量的产品应随机取样4袋(桶)，每袋(桶)取样不小于5kg，混合均匀后，用四分法或二分器缩分至5kg作为试样。
6.3判定规则
6.3.1 每个试样的检验结果均须符合表1中相应检验项目的要求。如有一个指标不符合标准指标时，应按6.2款的规定，取双倍数量的试样，对该不合格指标进行复验。
注：在检验泥浆冷态抗折粘结强度过程中，硅酸铝如果所用隔热耐火砖断开，而泥浆粘结面未断开，且数据不符合标准规定时，可换用同材质、强度较高的隔热耐火砖重新测定。
6.3.2复验结果均符合标准指标时，则判定该批产品为合格品，否则为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存及质量证明书
7.1包装袋(桶)上须标明产品名称、牌号、净重、保存期、生产日期、防潮标志和生产厂名。
7.2包装袋(桶)必须防潮。经供需双方协商可改变包装方式。
7.3运输工具应清洁具有防雨及防雪设施。
7.4贮存时应注意防潮，并严禁混入其他杂质。
7.5每一批产品发出时，必须附有产品使用说明书和质量监督部门签发的质量证明书，载明供方名称、需方名称、产品名称、标准编号、牌号、批号、理化指标检验结果和生产日期等内容。
关键字：硅酸铝 耐火材料 保温材料
