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铝镁合金微弧氧化生产线技术参数

来源:中铝网 2009-12-12 阅读:3034
  

该生产线能进行铝、镁、钛合金的微弧氧化防腐、耐磨处理。输出最大电流0-280A,最大电压0-750V。 全自动微机触摸屏控制。

  一、 硬件:

  1、 专用硅整流变压器1台

  2、 HDMAO-微弧氧化电源  1台

  3、 配电柜1台

  4、 冷却机AW-15  1台

  5、  1500×700×1000MAO生产线一套

  其中:氧化槽1个

  清洗槽1个

  封闭槽1个

  烘干槽1个

  阴极、阳极 各1套

  龙门吊装装置1套

  二、软件

  1、 负责安装、调试

  2、 人员培训

  3、 提供、镁合金、铝合金微弧氧化工艺及3种槽液配方

  4、 提供夹具工装的制作方法

  三、安装条件

  应配备300KVA左右变压器一台,200M2厂房一座。

  总造价:根据设备的大小,

  依次为:10A-10万元 60A-25万元120A-40万元180A-50万元240A-60万元280A-75万元

  MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

  铝镁合金微弧氧化生产线说明

  微弧氧化技术是近年来发展起来的一种铝、镁合金表面陶瓷化处理技术,它是铝、镁合金在电解液中通过高压电场作用下的放电火花烧结,在其表面生成一层由α-Al2O3 和γ-Al2O3为主要成分并与基体形成冶金结合的氧化铝(或氧化镁)陶瓷层,氧化铝(或氧化镁)陶瓷层的高硬度、高阻抗和稳定性满足铝、镁合金防海水腐蚀和高温热蚀以及改善其耐磨性等。

  MAO-10A 60A 120A 180A 240A 280A

  铝镁合金微弧氧化生产线,采用微机全自动控制,触摸屏显示操作,各主要参数瞬间显示。微弧氧化电源采用了先进的电压电流双闭环控制结构,利用国际先进的智能功率模块(IPM)和谐振换流技术,真正实现了微弧氧化工艺所需的高电压、大电流、宽频带和高质窄脉冲输出。该生产线一次可处理面积4平方米(纯铝板)以上。

  技术特点:

  1、          输出电流0-280A可调

  2、          输出电压0-750V可调

  3、          脉冲频级30-2000Hz可调

  4、          占空比5-50%可调

  5、          脉冲电压/电流输出波形:方波。

  6、          自动限流和限压功能

  7、          过流保护及报警功能

  8、          过压保护及报警功能

  9、          确相保护停机功能

  10、     输入过压保护及报警功能

  11、     缺水保护及报警功能

  12、     过热保护及报警功能

  13、     工作时间自动控制范围:0-999分钟,且在此范围内任意设定。

  14、     工作完成提示功能

  15、     冷却方式:水冷+风冷

  16、     调节方式:自动方式恒流,手动方式恒压。

  17、     启动方式:软启动

  生产线配置:

  1、        氧化槽、清洗槽采用12mm台湾PP板制造,60×60方管加固外用3mmPP板密封;

  2、        阳极用10×50紫铜排制作;阴极用1mmSUS304不锈钢板制作。

  3、        封闭槽用内衬用2mmSUS304不锈钢板焊制,中间加保温材料并用1mmPP板封面。

  4、        龙门车框架用2mmSUS304不锈钢板焊制;行走手动,升降用电机传动。

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