建设一个预拌（干混）砂浆厂，无论它的生产规模大小，都必须进行工厂建设前期的可行性研究与总体规划设计，并按生产工艺的要求，将厂房、设备、电气、附属设施和道路等合理地联系起来，使整个工厂构成一个有机的整体。总体设计规划若考虑不周，可能会带来生产运行成本高、选址与布局不合理，增加运输成本等损失。因此，如何使新建的预拌（干混）砂浆生产项目投入的产出效益最大化，做好项目的可行性研究及总体规划设计是关键。
做好项目的可研性研究
为了报批新建预拌（干混）砂浆生产项目，一般要求须对该项目进行可行性研究。
（1） 可行性研究报告内容组成
编写可行性研究报告章节的主要内容应包括：项目总论、需求预测和拟建规模、资源,原材料,燃料及公用设施情况、设计方案、建厂条件与厂址方案、环境保护、企业组织, 劳动定员和人员培训(估算数)、实施进度建议、投资估算和资金筹措、社会及经济效果评价、可行性研究结论与建议等。
（2）可行性研究报告编写要求
预拌（干混）砂浆的可行性研究报告编写有一定技术与格式要求，一般各部分章节的内容需有所侧重点。研究分析问题须条理清楚，提出措施应切实可行，并具有国内外工艺技术的先进水平；得出的结论符合科学发展观要求。
总论部分。主要叙述可行性研究报告中各章的主要问题和研究结论、须重点阐述发展预拌（干混）砂浆重要性、必要性和对促进节能减排、提高建设工程质量的作用，并对项目可行与否提出最终评价建议,为项目建设及审批提供决策。
项目背景和发展概况。要详细叙述项目背景与发展概况,投资理由,在可行性研究前已经进行的工作情况及其成果,提出可行性研究的重点。
市场分析与建设规模。主要详细阐述预拌砂浆的市场需求预测,价格分析,并确定预拌（干混）砂浆拟建的生产规模。
建设条件与厂址选择。主要按生产预拌（干混）砂浆的产品方案和规模来研究原料（砂子）,燃料（燃煤或燃油）等需求和供应的可靠性,并对可供选择的厂址作进一步技术和经济分析比较。
工厂技术方案。应反映采用的预拌（干混）砂浆的生产方法,工艺流程,重要设备和主要建筑物布置型式（塔楼式、一站式、平面式）等技术方案，并绘制总平面图,工艺流程示意图，估算土建工程量和其他工程量，将一些重要技术数据和指标列表说明。
环境保护与劳动安全。主要对该项目可能生产生的环境近期和远期影响、对劳动者健康和安全的影响因
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素,都要进行研究分析。预拌（干混）砂浆生产项目因原料（黄砂）的烘干，将产生二氧化硫废气的排放，须推荐技术可行、经济治理方案。
企业组织和劳动定员。根据项目生产规模、组成和工艺流程,研究提出相应的企业组织机构,劳动定员总数及人员培训计划。一般宜通过提高预拌（干混）砂浆生产工艺的自动化水平，确定最佳劳动定员最佳配置。
项目实施进度。指正式确定建设项目开始到正常生产这段时间.这一时期包括项目实施准备,资金筹集安排,勘察设计和设备订货,施工准备,施工和生产准备,试运转直到竣工验收和交付使用等各工作阶段计划进度。
项目投资估算。需计算建设预拌（干混）砂浆设备、土建、电气、土地和配套的物流运输接收等设备所需分项及总投资额，并确定分析投资的筹措方式。一般建设年产20万吨以上预拌砂浆生产线，规模吨投资估算值为50-70元。其中设备（含电气自控）吨投资估算值为18-20元。
社会和经济效益评价部分内容。必须对不同的方案进行财务,经济效益评价,判断项目在经济上是否可行，作为取舍的主要依据之一，并选出优秀方案。同时对预拌（干混）砂浆产生的社会、环境效益进行综合评价。
由于预拌砂浆生产项目投资额比一般工业项目要少，在国家、省市下放或简化投资审批手续的同时，若片面追求建设进度，省去预拌（干混）砂浆的可行性研究，一旦项目建成，其生产工艺或总体上的不合理，将导致难以挽回的经济损失。因此，对预拌（干混）砂浆生产项目进行可行性研究十分必要。
做好项目的总体规划设计
对一般生产规模在20万吨以下，甚至较小的预拌（干混）砂浆建设项目，若不需要提供可行性研究报告进行项目审批时，为了确保项目建成后投入的产出效益，并具有项目的经济性、可靠性、技术先进性和节能减排等优势，须补做项目的总体规划设计。
预拌（干混）砂浆生产项目总体规划设计，特别须优选考虑其厂址的选择与原料产地和产品市场最佳距离的原则，即主要原材料从产地到生产地运输成本和产品覆盖市场的运输成本最低。要了解掌握城市发展规划是否能保留该生产项目在未来几年内存在可能性；要关注环境监测对项目产生的二氧化硫排放指标限定条件等因素。只有这样，才能弥补项目可行性研究的不足，确保其总体规划设计符合要求，并为发展提供市场竞争力。
