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外墙喷涂聚氨酯瓷砖饰面技术体系

来源:东泰制冷 2010-12-16 阅读:2611
  

一.施工要点

    1、施工准备

    基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收规范的要求并通过验收。聚氨酯的性能指标应符合JC/T998-2006《喷涂聚氨酯硬泡体保温材料》的要求。墙面应清理干净,无油渍、无浮灰。施工孔洞、脚手架眼以及阳台板、墙面缺损处应用砂浆修补整齐;墙面松动、风化部分应剔除干净。基层墙面平整度误差不得超过3mm。

    2.体系构造流程图;

    3、环境要求:

    a.施工作业期间气象应满足以下条件:现场喷涂作业时环境气温宜为15℃-40℃,但不应低于10℃或高于40℃;墙面含水率宜为9%,风 力不大于等5m/s(3级风)相对湿度应小于80%,雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时,应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。高湿或暴晒下严禁 作业。

    b.外保温施工与作业技术条件如下:

    外沿单排或双排钢管脚手架,钢管门式脚手架;距墙体装饰面应为(00-2.5米),最大处不超过5米;设有不大于1.2米的围护栏杆;其施工必须符合国家现行安全技术规定。脚手架的搭设,应满足喷涂的进度要求。

    c.聚氨酯白料、黑料应在干燥、通风、阴凉的场所密封贮存,白料贮存温度以15℃~20℃为宜,不得超过30℃,不得曝晒。黑料贮存温度以 15℃~35℃为宜,不得超过35℃,最低贮存温度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的贮存期均为6个月。聚氨酯白料、黑料在贮存运输中应有防晒措 施。

    二.基层处理

    墙面应清理干净、清洗油渍、清除浮灰等。墙面松动、风化部分应剔除干净。墙面平整度控制在±3mm以下。如果基层偏差过大,应抹砂浆进行找 平。去除外墙所有附着物、油污及混凝土梁外胀等缺陷修整合格,凸出物高度﹤6㎜。砌体与梁、柱间隙用钢网处理,钢网在缝两侧搭宽≧200㎜。门窗安装完毕 并完成局部填平。

    三.吊垂直、弹控制线

    在顶部墙面与底部墙面下膨胀螺栓,作为大墙面挂线铁丝的垂挂点,高层建筑用经纬仪打点挂线,多层建筑用大线坠吊细钢丝挂线,用紧线器勒紧在 墙体大阴、阳角安装钢垂线,钢垂线距墙体的距离为保温层的总厚度。挂线后每层首先用2m杠尺检查墙面平整度,用2m托线板检查墙面垂直度。达到平整度要求 方可施工。

    四.施工过程

    1.门窗口等部位的遮挡

    聚氨酯预制件粘结完成后喷施硬泡聚氨酯之前,应充分做好遮挡工作。门窗口等一般用塑料布裁成与门窗口面积相当的布块进行遮挡。对于架子管,铁艺等不规则需防护部位应采用塑料薄膜进行缠绕防护。

    门窗口部位遮挡

    2.喷刷聚氨酯防潮底漆

    用喷枪或滚刷将聚氨酯防潮底漆均匀喷刷,无透底现象,喷涂两遍,时间间隔为2小时。湿度大的天气,适当延长时间间隔,以第一遍表干为标准。

    喷防聚氨酯潮底漆涂刷聚氨酯防潮底漆

    3.喷涂硬泡聚氨酯保温层

    开启聚氨酯喷涂机将硬泡聚氨酯均匀地喷涂于墙面之上,多层喷法:沿墙体顶角开始喷涂,先顶0.5mm的底层,之后每层厚度20mm多次进行喷涂、使聚氨酯泡沫形成多层发泡。使冷库保温效果达到更佳,同时对聚氨酯泡沫的强度达到更高,不会产生开裂、脱落。

    喷涂硬泡聚氨酯

    4.喷刷聚氨酯界面砂浆

    聚氨酯保温层修整完毕并聚氨酯保温应充分熟化24——48h之后,再进行聚氨酯界面砂浆施工工序,用喷斗或滚刷均匀地将聚氨酯界面砂浆喷刷 于硬泡聚氨酯保温层表面。均匀覆盖不能有漏喷或漏刷,在喷完聚氨酯界面砂浆12--24h后,在进行下道工序的施工。注意雨天不能喷刷聚氨酯界面砂浆。

    喷刷聚氨界面砂浆

    5.吊垂直线

    在距楼层顶部约100mm和距楼层底部约100mm,同时距大墙阴或阳角约100mm处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,

    做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50mm×50mm小块粘贴。待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼间拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小园钉插入灰饼,拉直小线,使小线控制比灰饼略高1mm,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

    每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。

    6.找平层抹胶粉聚苯颗粒

    抹胶粉聚苯颗粒保温浆料时,其平整度偏差不应大于±4mm,抹灰厚度略高于灰饼的厚度。保温浆料抹灰按照从上至下,从左至右的顺序抹。涂抹 整个墙面后,用杠尺在墙面上来回搓抹,去高补低。最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。保温面层凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将 其刮平。待抹完保温面层30min后,用抹子再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺检测后达到验收标准。保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰应及时少 量多次重新搅拌使用。

    抹胶粉聚苯颗粒

    7.铺设镀锌钢丝网

    抹胶粉聚苯颗粒保温层(72小时后)镀锌纲网铺平,用胀钉和压片压紧,各钉压紧力应均匀,钢网对接。钢网与保温层贴紧局部间隙不得过大。钢 网对接处用双股22#镀锌绑线捆扎牢靠,间距200-250㎜。阳角处钢网对接按间距100-150㎜用双股22#镀锌绑线捆扎,阳角边部必须用胀钉压紧

    (注意点:钢丝网对接处一定要交错不小于50mm。)

    铺设镀锌钢丝网打锚固钉

    8.抗裂抹面胶浆

    将配好的抗裂抹面胶浆从钢丝网的中央向四周用抹子抹平,应将钢丝网没入胶浆之内找平层.施工完成3-7天且保温层施工质量验收以后,即可进行抗裂层施工。

    9.允许偏差项目及检验方法

    表7允许偏差及检验方法单位:mm

    

项次 项目 允许偏差 检查方法
保温层 抗裂层
1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查
2 表面平整 4 3 用2m靠尺及塞尺检查
3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 4 3 用200mm方尺和塞尺检查,
5 分格条(缝)平直 3 拉5m小线和尺量检查
6 立面总高度垂直度 H/1000且不大于20 用经纬仪、吊线检查
7 上下窗口左右偏移 不大于20 用经纬仪、吊线检查
8 同层窗口上、下 不大于20 用经纬仪、拉通线检查
9 保温层厚度 喷涂聚氨酯属手工操作,允许出现±5mm偏差 用探针、钢尺检查
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