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植物多元醇聚氨酯硬泡防水隔热保温装饰板应用

2011-04-12 阅读:3083
  

随着我国建筑节能市场规模的不断扩大,与此同时产生的保温材料质量差,低价竞争等不良现象时有发生,导致保温墙面出现大面积开裂、"保温层"脱落、墙体渗 漏水后EPS保温层隔热失效等问题.究其原因:一、低档保温材料中的"低价"不节能产品干扰市场;二、由于高效隔热保温聚氨酯硬泡材料是以石油裂解得丙 稀,经次氧化得环氧丙烷开环聚合成聚醚原料为基础,且资源有限,严重扼制我国聚氨酯硬泡材料在建筑中广泛使用(废弃聚氨酯硬泡材料无法回收与利用,会再次 造成环境污染);三、将保温材料和装饰层人为地割裂.因为饰面层通常附着在保温层表面,两者的相容性决定了其结合后的可靠持久性.

  为解决这些问题,福建省新达保温材料有限公司将高效隔热、保温材料与饰面层综合考虑,研发成功"植物多元醇聚氨酯硬泡复合装饰板",它可满足全国不同地区的保温隔热要求的复合型功能高效节能材料.

研发起因

  2008年5月福建省新达保温材料有限公司成功研发出植物多元醇,它由杉木、毛竹、烟杆等原料的植物纤维素,经酯化、醚化等工艺过程合成植物多 元醇.以植物多元醇为基料,配入相应比例聚醚或聚酯等原料,再加入发泡剂、催化剂、泡沫稳定剂、阻燃剂等相关助剂合成聚氨酯硬泡,可以获得满意的泡沫性 能.再由植物多元醇制成的聚氨酯硬质泡沫,可称为绿色环保泡沫,或称通常具有较好生物降解性能容易被多种微生物降解、经研究发现,当制备植物多元醇时,所 选用杉木粉和毛竹粉比例不同时,其聚氨酯泡沫降解速度不一样,当杉木粉用量愈多,聚氨酯泡沫的微生物(在产品使用及外墙屋面喷涂与板材是无法降解的,只有 埋在地下浸泡3-5年才能降解)降解速度愈快,毛竹粉用量愈多,泡沫愈难降解.

  目前,福建省新达保温材料有限公司已建成年产2500吨植物多元醇生产线,选用福建省当地杉木和毛竹粉碎为基料,植物多元醇可以和不同比例的聚 醚和聚酯进行配合应用,植物多元醇最大可用量可在60%左右(即40%左右的聚醚和聚酯).随着植物元醇用量增加,泡沫的色泽变深,催化剂和交链剂的用量 适当的提高,而聚氨酯硬质泡的成本随着下降,其物理性能相应略有下降,使用单位根据不同用途可以选择合适的用量比例.

技术原理

  植物多元醇聚氨酯硬泡材料,可广泛实践于高效隔热、保温、装饰一体化中,其技术原理为:

  1:采用高密度模型植物多元醇聚氨酯硬泡作为保温隔热材料,其导热系数为0.023W/(m.k),通过设计不同保温层厚度.完全可以满足全国各区域的节能标准要求;缝口采用植物多元醇聚氨酯硬泡保温材料即可满足缝口保温隔热防水无冷桥接缝的要求.

    2、采用预涂金属氟碳的铝塑板和水泥纤维硅钙板,通过不同的分格和分割,对门窗洞口周边,阳角和女儿墙等部位的保温装饰板进行整体预制,可以充分满足高档建筑对外饰面色彩、光泽和质感等多方面的要求.

  3、通过自制植物多元醇聚氨酯粘结剂把板面与45密度保温层粘接成一体,有效地控制了板面变形.

  4、通过采用粘接贴合与锚固结合方式,解决了系统的安全性隐患,完全可以替代目前中高档建筑物用龙骨焊制,干挂大理石等这类单一饰面、高价的装饰方式.

  5、在植物多元醇聚氨酯硬泡板材安装过程中,福建省新达保温材料有限公司为客户提供了周到的配套服务,包括对立面方案优化设计,细部节点构造和 专业施工指导与管理等方面的工作,(指在业主原有方案设计基础上,结合保温装饰自身的特点,对应立面的色彩、组合、分格尺寸和分格线条进行深化和优化设 计,所谓细部节点结构制造设计,是根据建筑物特点对其特殊部位进行专门设计和开具专用阴阳角面的模具预浇注.)

  技术应用

  2008年2月,福建省新达保温材料有限公司在高雅装潢大楼等到工程屋面的外墙,进行植物多元醇聚氨酯硬泡材料喷涂施工,其防水、隔热、保温系统经相关机构验收合格,用户使用后对其隔热、保温、隔音、防水效果显著,均表示满意.

  2008年12月,福建省新达保温材料有限公司对植物多元醇聚氨酯硬件泡材料与装饰板一体化研发与试产,并于同年12月在浙江温州承接了第一个 保温装饰板工程.植物多元醇聚氨酯保温装饰板技术是一项集设计、制造和安装为一体的综合系统技术,必须解决高效的保温性能、装饰性能和可靠持久性能三者统 一的难题.保温性能表现为不仅保温装饰板的保温性能应当满足高效节能要求,与不同地区节能标准要求;装饰性能表现为色彩、光泽、立面墙分格尺寸和分割线条 装饰元素要满足高档装饰的要求;可靠性能表现为植物多元醇聚氨酯硬泡与无机、铝塑、铝板强力粘接可靠性,金属氟碳饰面光泽持久性,板面不变形.目前,众多 铝塑板喷涂聚氨酯硬泡保温材料,由于是喷涂后即装箱运至工地粘贴,聚氨酯材料熟化时间不够,造成板材粘贴后出现变形的质量事故.对此,公司技术部采取了材 料配方的调整及熟化的掌控,成功地控制了板面变形的缺陷,达到了使用安全,缝口无开裂,防火、防水、和透气性等多项要求.

 

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