近年来，我国墙体节能技术主要引进国外的有机保温材料粘贴、砂浆类抹灰等工艺。由于聚苯乙烯类保温板如EPS、XPS等价格低、传热系数小、操作简便,无疑成为墙体节能措施中的主要材料。据统计，有机类保温材料在墙体保温市场的份额在85%以上。
但随着时间推移，保温措施的设计年限与建筑物设计年限不匹配、质量控制措施不易监管、装饰性差等缺点也逐渐显现。尤其是防火方面，虽然国家相关技术标准中明确要求采用阻燃型有机保温板，但施工中尤其是建筑物投入使用后防火隐患加重。目前市场占有率最高的墙体外贴保温做法，其保温层外侧一般只有几毫米厚的保护层，如遇明火极易发生火灾并迅速蔓延，对居民生命及财产安全构成巨大威胁。
央视新址火灾、上海胶州路火灾和沈阳皇朝万鑫火灾三把大火后，建筑外墙保温材料的防火性能问题被上升到政策高度。中国有机保温材料行业被推上了命运的生死隘口。特别是“3・15”晚会上对建筑外保温材料使用易燃材料曝光后，公安部下发“公消[2011]65号文件”规定，自2011年3月15日起，民用建筑外保温材料消防监管一切从严，其中最严格的一款是强调从严执行“民用建筑外保温材料采用燃烧性能为A级的材料，同时严格执行（公通字[2009]46号）第二条规定”。
此文件的下发，促使建筑保温行业开始重新洗牌。大量外保温在建工程也处于停滞状态，由此引发的经济索赔不断蔓延。而之前占市场份额较小的复合保温技术、A级保温材料等虽然一夜走红，却受产能、工艺标准等多种条件的限制。
国家防火建筑材料质量监督检验中心专家赵成刚解释说，即便加入阻燃剂，最高也只能达到难燃的B1级，“如果非得用A级，那就只能用不燃的岩棉、玻璃棉等无机材料。”但这种生产工艺落后，规模小，且生产过程中面临高污染、成型品施工困难等问题，而且保温性能也不及有机保温材料。北京建筑节能专业委员会曾于2008年做过一项市场调研，结果是北京市场上的保温材料中，EPS占到了72%，XPS占到了25%，聚氨酯和所谓无机材料只占3%。2010年中国生产的用于建筑外保温的EPS约为115万吨，而同年，无机保温材料中份额最大的岩棉及其制品的产量为86万吨，用于建筑领域的岩棉数量竟不足10万吨，更何况生产岩棉等无机保温材料本身，亦会倍增国家耗能负担。
经多位国家级消防专家解释，保温材料燃烧性能等级的提高旨在保障人民的生命及财产安全并杜绝目前市场上阻燃材料不阻燃的现象。从建设行业来讲，并非没有应对措施，如北京等地在相关建筑保温技术标准中明确要求有机保温材料的外侧应有一定厚度的不燃物保护层或采取复合保温。
作为一种新型钢筋焊接网架复合混凝土剪力墙技术，CL建筑体系之前已以节能措施与结构一体化，即保温层设计寿命与结构设计寿命相匹配成为业界关注的焦点。在65号文出台后，作为现浇混凝土复合保温的代表，CL建筑体系更加被建筑专家及消防专家一致认可。该技术的核心构件是一种钢筋焊接网架复合混凝土剪力墙，虽然保温层依然采用阻燃型的EPS或XPS，但其至少50mm厚的现浇钢筋混凝土保护层既能阻止火灾发生又能限制火焰的蔓延。
CL建筑体系采取了提高高温状态下构件完整性的措施，如：保温板两侧的混凝土层通过斜插钢筋及梁、板、柱等结构构件拉结成一体；墙体作为主体结构的一部分，通过钢筋的搭接、锚固及现浇混凝土的作用与周边各结构构件可靠连接；自密实混凝土的低含水率、细而密的高配筋钢筋焊网可以避免或延迟混凝土层在持续高温作用下的爆裂以及缓解钢筋与混凝土之间的粘结强度下降等。
该技术可提高高温状态下构件绝热性以保证火灾对大
