一、结构组成
设备与管道保温其结构包括保温结构与保冷结构。
保温结构一般由保温层（绝热层）和保护层组成。处于室外、地下及潮湿条件下的保温
结构应加设防潮层。
保冷结构一般由防锈层、保冷层（绝热层）、防潮层和保护层组成。
二、 完好标准
保温结构
保温结构完整，内部各层均匀一致，搭接严密，无空缺，无变形等现象。
防锈层完整，封闭严密，无破损，无腐蚀。
绝热层完整均匀，无缺损、变形、吸潮、松脱、变质和接缝脱节等现象，紧固合理松紧适度。
防潮层严密，完整，无开裂、破损和透水等现象。
保护层完整牢固，均匀一致，无脱落、透水、开裂、翻边、起皮和破损现象，并无明显凹凸现象和变形。
保温结构表面色泽均匀，无腐蚀，横平竖直，整齐美观。防腐涂色符合HGJ010043－91《管道涂色》的要求。
保温效能
设备与管道的保温效果应满足工艺要求或设计要求。
保温结构的表面温度应符合下列要求：
a 当环境温度不超过25℃时，其表面温度不超过50℃；
b 当环境温度大于25℃时，其表面温度不超过环境温度与25℃之和。
保冷结构的表面温度应高于设计采用的当地露点温度1～2℃。
散热损失应不超过 GB4272—84《设备及管道保温技术通则》规定的最大热损失的允许值。
档案资料
档案资料齐全完整。
档案资料包括：保温结构的原始竣工档案资料；使用过程中保温结构变更的档案资料；历次设备及管道保温绝热效果的测试评价资料；重要设备及管道保温大修记录；新材料、新工艺、新结构保温的应用记录。
档案资料应填写及时、清楚、工整。
三、维护与检查
日常维护检查
保温结构要完整，不得损伤破坏，不得对保温结构踩、踏、敲、打。确因工作需要损伤的保温结构要及时恢复。
保温结构的宏观检查应重点检查以下部位。
膨胀节、伸缩缝部位。
管道及设备的支架部位；
保温的起点与终点部位，平面弯曲与拐角部位；
容易踩踏和损坏的部位。
保护层的外观检查应重点检查以下现象：
a 玻璃布包缠层：松弛、开缝、封头脱开、涂料油漆失效、变色、失去光泽、透湿等；
b 抹面保护层：开裂、脱落、透湿等；
c 金属保护层：螺钉连接或咬口松脱、表面腐蚀、蹄边、变形等。
设备与管道在检修投用前应对保温进行一次单体检查，合格后方可投用。
定期检查
每季应对保温的设备和管道巡回检查一次，发现问题及时修整或更换。
每年入冬前应对设备及管道保温进行一次彻底整顿。
工厂应每三年对下述设备与管道保温的绝热效果进行测试：
a 重要的设备及管道保温；
b 长期使用的设备及管道保温；
c 工艺上发现温度波动大、工艺条件差的设备及背道保温。
