本工程在结构上采用横墙承重，横墙及内纵墙均采用现浇混凝土墙体，外墙采用加气混凝土砌块，内外墙交接点处均设钢筋混凝土构造柱，每层设钢筋混凝土圈梁，部分楼板为现浇钢筋混凝土楼板。屋面板采用设置有预埋件的配筋加气混凝土屋面板，为加强整体刚度，除板之间通过预埋件焊接外，还拉开板缝，配筋现浇钢筋混凝土，这种体系能充分满足8度地震区的抗震要求。
2 保温节能设计及施工
2.1 墙体
2.1.1 外墙 采用300mm厚、密度为500kg/m3、强度为3MPa的石灰、砂加气混凝土砌块，在平衡含水率情况下其导热系数为0.16W/m*K。
2.1.2 山墙 为160mm厚现浇钢筋混凝土墙与175mm厚加气混凝土砌块复合，总厚度约为350mm。
为加强砌块外墙的整体性以及避免灰缝间不密实而影响外墙整体保温效果，砌块均采用BJ-1型专用砂浆砌筑，其砂浆饱满程度可达到90%左右，由于产品的精确度较高，灰缝均可控制在15mm左右，加之砌筑砂浆的密度在1200kg/m3以内，灰缝深度在300mm时，可避免灰缝“热桥”，有效的保证了外墙的保温节能效果。
2.1.3 楼梯间墙 由于楼梯间不采暖，为保证其墙体的保温性能，均要求双面抹保温砂浆。
2.2 门窗
本工程720m2的外门窗，均采用塑钢门窗，阳台门及楼梯间采用平开塑钢门窗，其它均采用塑钢推拉窗。这种门窗的传热系数≤2.52W/m2*K，防空气渗透≤0.5m3/m*h，是一种较好的节能保温门窗。这种门窗不仅保温密闭性好，而且施工方便，质轻，不须油漆，省工省料。为解决门窗框与墙体之间容易开裂以及保温不好的缺点，在门窗框与墙之间先填泡沫塑料，然后再在两边用单组分泡沫聚氨酯嵌缝。户门均采用集防盗、保温为一体的多功能户门。
2.3 屋面
根据节能一步到位(节能50%)的要求，当北京室外计算温度低于-14℃时，500kg/m3加气混凝土屋面板的厚度250mm就能满足要求，现采用250mm厚加气板加20～30mm厚找平层，以及下述两项措施完全能满足热工要求：(1)为解决屋面板之间现浇混凝土部分可能出现的“热桥”，在缝隙部分的现浇混凝土带上粘贴60mm厚聚苯板；为保证加气屋面板夏季隔热效果，在板下部钉粘30mm×50mm木龙骨，在木龙骨上钉9mm厚纸面石膏板，形成空气层。因此屋面总厚度超过300mm，既达到保温节能要求，也满足了隔热要求。在施工上又全部是干作业，避免了在板底面抹灰或括腻子容易开裂的弊病。(2)为减轻屋面荷载，在加气混凝土屋面板上铺彩色油毡瓦。具体做法是在屋面板上先刮1∶4∶0.4(水泥∶砂∶外加剂)砂浆底灰，厚度6mm左右，强度小于M5，然后再抹20mm掺3%防水粉的水泥砂浆找平层，最后在找平层上铺油毡瓦。油毡瓦是将4mm厚的改性橡胶沥青油毡截切成鱼鳞状油毡条，在其表面粘结彩色砾石，施工时将这种油毡条连钉带粘固定在加气板上，上下油毡条之间搭接2/3，故实际上相当于在屋面上铺了2层4mm的油毡。这种屋面的特点是：①重量轻，屋面总重量仅为200kg/m2左右；②色泽鲜艳，油毡瓦面层砾石可以采用天然石也可采用人工染色石，故色彩可由设计人自由选择，使屋面颜色丰富多彩；③施工速度快，本工程屋面总工程量为600多m2，仅用4d全部完工；④防水性能好，由于油毡瓦与屋面的固定方式与传统瓦屋面不同，与普通平屋面油毡成卷铺贴又有所不同，它系分块粘贴，但整体性又好，所以抗屋面温度变形适应性好，可塑性大，不易漏水；⑤这种屋面体系全部采用干作业方法，为屋面工程的工业化施工开拓了一条新途径；⑥综合经济效果好。2.4 构造柱和圈梁
在构造柱处外墙部分均砌成马牙槎，其尺寸基本上按加气混凝土砌块的模数。构造柱和圈梁均采用外保温形式，用100mm厚加气混凝土砌块。施工方法是：外墙部分，随外墙砌块同时砌筑，然后，支外模、支内模及内角模、绑扎钢筋，浇注混凝土构造柱；圈梁是支外模后将加气块紧贴外模内侧，然后绑钢筋，浇混凝土。由于在施工中的疏漏，部分圈梁没有做外保温。为进行补救，采用18-1高效节能保温膏体材料，其导热系数为0.0359W/m*K，粘结强度为1.82MPa,在梁内表面抹15mm，以避免圈梁的“热桥”。
3 墙体抹灰技术
加气混凝土墙体的抹灰质量是本工程注意的主要内容，针对造成加气混凝土抹灰层开裂的因素在本工程中采取了一系列的措施。
(1)制品的质量，其中最主要的是收缩值和抗冻性两个指标。有些制品由于收缩值太大
